इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च मात्रा में सख्त-सहिष्णुता वाले भागों के उत्पादन के लिए जानी जाती है।हालाँकि, चिकित्सा डिजाइनरों को यह एहसास नहीं हो सकता है कि कुछ अनुबंध निर्माता परीक्षण और मूल्यांकन के लिए कार्यात्मक नमूनों को लागत प्रभावी ढंग से प्रोटोटाइप भी कर सकते हैं।चाहे यह एकल-उपयोग वाले उपकरणों, बार-बार उपयोग किए जाने वाले उपकरणों या टिकाऊ चिकित्सा उपकरणों के लिए हो, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जो आपको उत्पादों को तेजी से बाजार में लाने में मदद कर सकती है।
किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया की तरह, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सर्वोत्तम प्रथाएं हैं।वे चार प्रमुख क्षेत्रों में आते हैं: भाग डिजाइन, सामग्री चयन, टूलींग और गुणवत्ता आश्वासन।
क्या अच्छा काम करता है इस पर विचार करके और एक अनुभवी निर्माता के साथ मिलकर काम करके, आप सामान्य गलतियों से बच सकते हैं जिसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त लागत और देरी होती है।निम्नलिखित अनुभाग बताते हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग परियोजना को आउटसोर्स करते समय चिकित्सा डिजाइनरों को किन बातों पर विचार करने की आवश्यकता है।
भाग डिज़ाइन
डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरेबिलिटी (डीएफएम) भागों को डिजाइन करने की प्रक्रिया है ताकि उनका निर्माण करना आसान हो।कम सहनशीलता वाले भागों में भाग-दर-भाग आयामी भिन्नताएं बड़ी होती हैं और इन्हें बनाना आमतौर पर आसान और कम खर्चीला होता है।हालाँकि, अधिकांश चिकित्सा अनुप्रयोगों को वाणिज्यिक उत्पादों के साथ उपयोग किए जाने वाले अनुप्रयोगों की तुलना में अधिक सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है।इसलिए, पार्ट डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, अपने विनिर्माण भागीदार के साथ काम करना और अपने चित्रों में सही प्रकार की व्यावसायिक या सटीक सहनशीलता जोड़ना महत्वपूर्ण है।
केवल एक प्रकार की इंजेक्शन मोल्डिंग सहनशीलता नहीं है, और ड्राइंग विवरण छोड़ने से ऐसे हिस्से हो सकते हैं जो सही ढंग से फिट नहीं होते हैं या उत्पादन में बहुत अधिक लागत आती है।आयामी सहनशीलता के अलावा, इस बात पर विचार करें कि क्या आपको सीधेपन/सपाटपन, छेद के व्यास, ब्लाइंड होल की गहराई और सांद्रता/अंडाकारता के लिए सहनशीलता निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है।मेडिकल असेंबलियों के साथ, अपने विनिर्माण भागीदार के साथ यह निर्धारित करने के लिए काम करें कि सहिष्णुता स्टैक-अप के रूप में जाने जाने वाले सभी हिस्से एक साथ कैसे फिट होते हैं।
सामग्री चयन
सहनशीलता सामग्री के अनुसार अलग-अलग होती है, इसलिए केवल गुणों और कीमत के आधार पर प्लास्टिक का मूल्यांकन न करें।विकल्प मोटे तौर पर कमोडिटी प्लास्टिक से लेकर इंजीनियरिंग रेजिन तक होते हैं, लेकिन इन सभी सामग्रियों में कुछ महत्वपूर्ण समानताएं हैं।3डी प्रिंटिंग के विपरीत, इंजेक्शन मोल्डिंग सटीक अंतिम-उपयोग गुणों वाले भागों का उत्पादन कर सकता है।यदि आप पायलट प्रोटोटाइप डिज़ाइन कर रहे हैं, तो पहचान लें कि आपके पास उत्पादन में उसी सामग्री का उपयोग करने का लचीलापन है।यदि आपको एक ऐसे प्लास्टिक की आवश्यकता है जो एक विशिष्ट मानक के अनुरूप हो, तो यह सुनिश्चित करने के लिए आश्वासन प्रमाण पत्र (सीओए) मांगने पर विचार करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री - न कि केवल इसकी व्यक्तिगत सामग्री - अनुपालन करती है।
टूलींग
निर्माता ज्यादातर एल्यूमीनियम या स्टील से इंजेक्शन मोल्ड बनाते हैं।एल्युमीनियम टूलींग की लागत कम है लेकिन उच्च मात्रा और परिशुद्धता के लिए स्टील टूलींग के समर्थन से मेल नहीं खा सकता है।हालाँकि स्टील मोल्ड की लागत को कम करने में अधिक समय लग सकता है, लेकिन उच्च मात्रा में भागों के लिए स्टील लागत-कुशल है।उदाहरण के लिए, यदि एकल-उपयोग चिकित्सा उत्पाद के लिए $10,000 के स्टील मोल्ड को 100,000 भागों में परिशोधित किया जाता है, तो टूलींग लागत प्रति भाग केवल 10 सेंट है।
आपके इंजेक्शन मोल्डर की क्षमताओं के आधार पर, प्रोटोटाइप और कम वॉल्यूम के लिए स्टील टूलींग भी सही विकल्प हो सकता है।एक मास्टर डाई यूनिट और फ्रेम के साथ जिसमें स्प्रूज़ और रनर, लीडर पिन, वॉटर लाइन और इजेक्टर पिन शामिल हैं, आप केवल मोल्ड कैविटी और मुख्य विवरण के लिए भुगतान करते हैं।पारिवारिक साँचे जिनमें एक से अधिक कैविटी होती है, एक ही साँचे के अंदर कई अलग-अलग डिज़ाइन होने से टूलींग की लागत भी कम हो सकती है।
गुणवत्ता आश्वासन
मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ, ज्यादातर समय अच्छे भागों का उत्पादन करना और फिर क्यूए विभाग को किसी भी दोष को पकड़ना पर्याप्त नहीं है।कड़ी सहनशीलता के अलावा, चिकित्सा भागों को उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है।डीएफएम, टी1 नमूने और उत्पादन के बाद परीक्षण और निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं, लेकिन तापमान, प्रवाह दर और दबाव जैसे चर के लिए प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक है।इसलिए सही उपकरण के साथ-साथ, आपके मेडिकल इंजेक्शन मोल्डर को क्रिटिकल-टू-क्वालिटी (सीटीक्यू) विशेषताओं की पहचान करने में सक्षम होना चाहिए।
डिस्पोजेबल, बार-बार उपयोग किए जाने वाले चिकित्सा उपकरणों और टिकाऊ चिकित्सा उपकरणों के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग आपको अल्फा और बीटा प्रोटोटाइप पूरा होने के बाद उत्पादों को तेजी से बाजार में लाने में मदद कर सकता है।इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च मात्रा में उत्पादन का समर्थन करने के लिए जाना जाता है, लेकिन लागत प्रभावी पायलट प्रोटोटाइप भी संभव है।इंजेक्शन मोल्डर्स में अलग-अलग क्षमताएं होती हैं, इसलिए सावधानीपूर्वक विक्रेता चयन को अपने अगले प्रोजेक्ट के लिए एक अतिरिक्त सर्वोत्तम अभ्यास बनाने पर विचार करें।
पोस्ट समय: मार्च-21-2023