मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिंग की आउटसोर्सिंग करते समय सर्वोत्तम अभ्यास

इंजेक्शन मोल्डिंग को तंग-सहिष्णु भागों की उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए जाना जाता है।हालांकि, चिकित्सा डिजाइनरों को यह एहसास नहीं हो सकता है कि कुछ अनुबंध निर्माता परीक्षण और मूल्यांकन के लिए लागत प्रभावी प्रोटोटाइप कार्यात्मक नमूने भी कर सकते हैं।चाहे वह सिंगल-यूज डिवाइस, बार-बार उपयोग करने वाले डिवाइस या टिकाऊ चिकित्सा उपकरण के लिए हो, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जो उत्पादों को तेजी से बाजार में लाने में आपकी मदद कर सकती है।

किसी भी निर्माण प्रक्रिया की तरह, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सर्वोत्तम अभ्यास हैं।वे चार प्रमुख क्षेत्रों में आते हैं: भाग डिजाइन, सामग्री चयन, टूलींग और गुणवत्ता आश्वासन।

क्या अच्छा काम करता है और एक अनुभवी निर्माता के साथ मिलकर काम करने पर विचार करके, आप उन सामान्य गलतियों से बच सकते हैं जिनके परिणामस्वरूप अतिरिक्त लागत और देरी होती है।निम्नलिखित खंड बताते हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग परियोजना को आउटसोर्स करते समय चिकित्सा डिजाइनरों को किन बातों पर विचार करना चाहिए।

भाग डिजाइन

मैन्युफैक्चरिंग के लिए डिज़ाइन (DFM) भागों को डिज़ाइन करने की प्रक्रिया है ताकि उनका निर्माण करना आसान हो।शिथिल सहिष्णुता वाले भागों में बड़े हिस्से-से-भाग आयामी विविधताएँ होती हैं और आमतौर पर बनाने में आसान और कम खर्चीली होती हैं।हालांकि, अधिकांश चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है जो वाणिज्यिक उत्पादों के साथ उपयोग की जाती हैं।इसलिए, पार्ट डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, अपने मैन्युफैक्चरिंग पार्टनर के साथ काम करना और अपने ड्रॉइंग में सही प्रकार की व्यावसायिक या सटीक सहनशीलता जोड़ना महत्वपूर्ण है।

केवल एक प्रकार का इंजेक्शन मोल्डिंग सहिष्णुता नहीं है, और ड्राइंग विवरण को छोड़ने से ऐसे हिस्से हो सकते हैं जो सही ढंग से फिट नहीं होते हैं या उत्पादन के लिए बहुत अधिक लागत होती है।आयामी सहनशीलता के अलावा, विचार करें कि क्या आपको सीधेपन/सपाटता, छिद्र व्यास, अंधा छेद गहराई और सांद्रता/अंडाकारता के लिए सहनशीलता निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है या नहीं।मेडिकल असेंबली के साथ, यह निर्धारित करने के लिए कि सहिष्णुता स्टैक-अप के रूप में जाने जाने वाले सभी हिस्सों को एक साथ कैसे फिट किया जाए, यह निर्धारित करने के लिए अपने विनिर्माण भागीदार के साथ काम करें।

सामग्री का चयन

सामग्री के अनुसार सहनशीलता भिन्न होती है, इसलिए केवल गुणों और मूल्य के आधार पर प्लास्टिक का मूल्यांकन न करें।विकल्प व्यापक रूप से कमोडिटी प्लास्टिक से लेकर इंजीनियरिंग रेजिन तक हैं, लेकिन इन सभी सामग्रियों में कुछ महत्वपूर्ण समानता है।3डी प्रिंटिंग के विपरीत, इंजेक्शन मोल्डिंग सटीक अंत-उपयोग गुणों वाले भागों का उत्पादन कर सकता है।यदि आप पायलट प्रोटोटाइप डिजाइन कर रहे हैं, तो पहचानें कि आपके पास उसी सामग्री का उपयोग करने का लचीलापन है जो उत्पादन में है।यदि आपको एक ऐसे प्लास्टिक की आवश्यकता है जो एक विशिष्ट मानक के अनुरूप हो, तो यह सुनिश्चित करने के लिए आश्वासन प्रमाणपत्र (सीओए) मांगने पर विचार करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री - न केवल इसकी व्यक्तिगत सामग्री - अनुपालन करती है।

टूलींग

निर्माता ज्यादातर एल्यूमीनियम या स्टील से इंजेक्शन मोल्ड बनाते हैं।एल्युमिनियम टूलिंग की लागत कम है लेकिन उच्च मात्रा और सटीकता के लिए स्टील टूलिंग के समर्थन से मेल नहीं खा सकता है।हालांकि स्टील मोल्ड की लागत को परिशोधित करने में अधिक समय लग सकता है, लेकिन उच्च मात्रा में भागों में स्टील लागत-कुशल है।उदाहरण के लिए, यदि एकल-उपयोग वाले चिकित्सा उत्पाद के लिए $10,000 स्टील मोल्ड को 100,000 भागों में परिशोधित किया जाता है, तो टूलिंग लागत प्रति भाग केवल 10 सेंट है।

आपके इंजेक्शन मोल्डर की क्षमताओं के आधार पर, स्टील टूलींग प्रोटोटाइप और कम मात्रा के लिए भी सही विकल्प हो सकता है।एक मास्टर डाई यूनिट और फ्रेम के साथ जिसमें स्प्रू और रनर, लीडर पिन, वॉटर लाइन और इजेक्टर पिन शामिल हैं, आप केवल मोल्ड कैविटी और कोर विवरण के लिए भुगतान करते हैं।पारिवारिक साँचे जिनमें एक से अधिक कैविटी होती हैं, एक ही साँचे के अंदर कई अलग-अलग डिज़ाइन होने से टूलींग की लागत को कम कर सकते हैं।

गुणवत्ता आश्वासन

चिकित्सा इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ, यह ज्यादातर समय अच्छे भागों का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त नहीं है और फिर क्यूए विभाग को कोई दोष मिल जाए।तंग सहनशीलता के अलावा, चिकित्सा भागों को उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है।DFM, T1 नमूने और उत्पादन के बाद के परीक्षण और निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं, लेकिन तापमान, प्रवाह दर और दबाव जैसे चर के लिए प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक है।तो सही उपकरण के साथ, आपके मेडिकल इंजेक्शन मोल्डर को महत्वपूर्ण-से-गुणवत्ता (सीटीक्यू) विशेषताओं की पहचान करने में सक्षम होना चाहिए।

डिस्पोजेबल, बार-बार उपयोग किए जाने वाले चिकित्सा उपकरणों और टिकाऊ चिकित्सा उपकरणों के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग आपको अल्फा और बीटा प्रोटोटाइप पूर्ण होने के बाद उत्पादों को तेजी से बाजार में लाने में मदद कर सकता है।इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च मात्रा के उत्पादन का समर्थन करने के लिए जाना जाता है, लेकिन लागत प्रभावी पायलट प्रोटोटाइप भी संभव है।इंजेक्शन मोल्डर्स में अलग-अलग क्षमताएं होती हैं, इसलिए सावधानीपूर्वक विक्रेता चयन को अपनी अगली परियोजना के लिए एक अतिरिक्त सर्वोत्तम अभ्यास बनाने पर विचार करें।

asdzxczx4


पोस्ट समय: मार्च-21-2023