विद्युत प्लास्टिक भागों के लिए अनुकूलित इंजेक्शन मोल्ड

इंजेक्शन मोल्डिंग एक सांचे में सामग्री को इंजेक्ट करके भागों के उत्पादन की एक विधि है।धातु (जिसके लिए प्रक्रिया को डाई-कास्टिंग के रूप में जाना जाता है), ग्लास, इलास्टोमर्स, कन्फेक्शन, और, आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग पॉलिमर सभी का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है।भाग की सामग्री को एक गर्म बैरल में डाला जाता है, मिश्रित किया जाता है, और एक मोल्ड गुहा में डाला जाता है, जहां यह ठंडा होता है और गुहा के विन्यास के अनुसार कठोर हो जाता है।किसी उत्पाद को डिज़ाइन करने के बाद, आमतौर पर एक औद्योगिक डिजाइनर या इंजीनियर द्वारा, सांचे धातु, आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से बनाए जाते हैं, और वांछित भाग की विशेषताओं को बनाने के लिए सटीक मशीन बनाई जाती है।3डी प्रिंटिंग सामग्री जैसे फोटोपॉलिमर जो कुछ कम तापमान वाले थर्मोप्लास्टिक्स के इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान पिघलते नहीं हैं, उनका उपयोग कुछ सरल इंजेक्शन मोल्डों के लिए किया जा सकता है।इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग बहुत छोटे से लेकर बहुत बड़े भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए किया जाता है।विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों और आकारों वाले भागों का उत्पादन करने की क्षमता ऑपरेशन में उपयोग की जाने वाली मशीन के प्रकार से निर्धारित होती है।

इसे इस प्रकार सेट किया गया है ताकि मोल्ड में इंजेक्शन के दौरान कैविटी में हवा और प्लास्टिक के पिघलने से होने वाली गैसों को बाहर रखा जा सके। जब निकास चिकना नहीं होता है, तो उत्पाद की सतह पर हवा के निशान (गैस लाइनें), जलन और अन्य खराब पदार्थ बन जाएंगे;प्लास्टिक डाई की निकास प्रणाली आमतौर पर एक खांचे के आकार का वायु आउटलेट होता है जो मूल गुहा से हवा और पिघले हुए पदार्थ द्वारा लाई गई गैसों को बाहर निकालने के लिए डाई में बनाया जाता है। जब पिघला हुआ पदार्थ गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, तो मूल गुहा में हवा और पिघल द्वारा लाई गई गैस को सामग्री प्रवाह के अंत में निकास बंदरगाह के माध्यम से मोल्ड के बाहर छोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा यह छिद्रों, खराब कनेक्शन, मोल्ड भरने में असंतोष और यहां तक ​​कि उत्पादों को बना देगा। संपीड़न के कारण बढ़े हुए तापमान के कारण संचित हवा जल जाएगी।सामान्य परिस्थितियों में, वेंट पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह के अंत में गुहा में, या डाई की अलग सतह में स्थित हो सकता है।

उत्तरार्द्ध 0.03 - 0.2 मिमी की गहराई और डाई के किनारे 1.5 - 6 मिमी की चौड़ाई के साथ एक उथली नाली है। इंजेक्शन के दौरान वेंट से बड़ी मात्रा में पिघला हुआ पदार्थ बाहर नहीं निकलेगा, क्योंकि पिघला हुआ पदार्थ यहां चैनल में ठंडा और जम जाएगा.. पिघले हुए पदार्थ के आकस्मिक निष्कासन को रोकने के लिए निकास बंदरगाह की शुरुआती स्थिति को ऑपरेटर की ओर निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए.. वैकल्पिक रूप से, यह इजेक्टर के बीच मिलान अंतर का उपयोग करके गैस को समाप्त कर सकता है बार और इजेक्टर छेद, और इजेक्टर क्लंप और टेम्पलेट और कोर के बीच।