प्लास्टिक मोल्ड कितने प्रकार के होते हैं?

प्लास्टिक साँचे के उपयोग के दौरान, विभिन्न प्रकार की विफलताएँ होंगी, जो साँचे के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेंगी।विफलता के रूप में मुख्य रूप से 6 प्रकार शामिल हैं: पीस हानि, थकान विफलता, संक्षारण विफलता, गर्मी थकान विफलता, आसंजन विफलता, विरूपण विफलता।

निम्नलिखित प्लास्टिक सांचों के निम्नलिखित 6 सामान्य रूपों का परिचय देता है:

(1) प्रभाव हानि: घिसाव साँचे की विफलता के सामान्य रूपों में से एक है।प्लास्टिक सामग्री के संपर्क की प्रक्रिया में, यह मोल्ड की सतह पर घिसाव का कारण बनेगा।लंबे समय तक पहनने से मोल्ड का आकार और सतह का खुरदरापन बढ़ जाएगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता को प्रभावित करेगा।

(2) थकान विफलता: थकान विफलता, मोल्ड के दीर्घकालिक लोडिंग के तहत होने वाली दरार के विस्तार और टूटने के कारण होती है।प्लास्टिक मोल्ड के उपयोग के दौरान, बार-बार तनाव लोडिंग का अनुभव होता है।यदि यह सामग्री की थकान सीमा से अधिक हो जाता है, तो थकान विफल हो जाएगी।थकान की विफलता आमतौर पर दरारें, टूटने या विरूपण के रूप में प्रकट होती है।

(3) संक्षारण विफलता: संक्षारण रासायनिक पदार्थों द्वारा मोल्ड की सतह के क्षरण के कारण होने वाली विफलता को संदर्भित करता है।प्लास्टिक के सांचे कुछ रसायनों, जैसे एसिड, क्षार, आदि के संपर्क में आ सकते हैं, जिससे सांचे की सतह का क्षरण हो सकता है।संक्षारण से सांचे की सतह खुरदरी हो जाएगी और यहां तक ​​कि छेद भी हो जाएंगे, जिससे सांचे का सेवा जीवन और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी।

(4) बुखार की विफलता: गर्मी की थकान लंबे समय तक उच्च तापमान वाले वातावरण में मोल्ड की विफलता के कारण होती है।प्लास्टिक के सांचों को इंजेक्शन के दौरान उच्च तापमान वाले शीतलन चक्र को सहन करने की आवश्यकता होती है, जिससे मोल्ड सामग्री का थर्मल विस्तार और संकुचन होगा, जिससे गर्मी थकान विफलता होगी।गर्मी की थकान आमतौर पर दरारें, विकृति या टूटने के रूप में प्रकट होती है।

(5) आसंजन विफलता: आसंजन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड की सतह से जुड़ी प्लास्टिक सामग्री को संदर्भित करता है।जैसे-जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग की संख्या बढ़ती है, मोल्ड की सतह का आसंजन विफल हो जाएगा।आसंजन मोल्ड की सतह को खुरदरा बना देगा, जिससे उत्पाद की उपस्थिति और आकार की सटीकता प्रभावित होगी।

(6) विरूपण विफलता: प्लास्टिक मोल्ड इंजेक्शन के दौरान बड़े इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव और तापमान परिवर्तन से पीड़ित होंगे, जिससे मोल्ड का विरूपण हो सकता है।मोल्ड के विरूपण के कारण उत्पाद का आकार गलत, ख़राब स्वरूप या यहां तक ​​कि अनुपलब्ध हो जाएगा।

उपरोक्त कुछ सामान्य रूप हैंप्लास्टिक के सांचे.प्रत्येक प्रकार की विफलता का सांचे के प्रदर्शन और जीवन पर अलग-अलग स्तर का प्रभाव पड़ेगा।प्लास्टिक मोल्डों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, उचित रखरखाव उपाय किए जाने की आवश्यकता है, और डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में सामग्री चयन, प्रसंस्करण प्रक्रिया और तनाव विश्लेषण जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाता है।