इंजेक्शन मोल्ड पॉलिशिंग की तकनीकी आवश्यकताएँ क्या हैं?

इंजेक्शन मोल्ड पॉलिशिंग की तकनीकी आवश्यकताएँ क्या हैं?

इंजेक्शन मोल्डपॉलिशिंग तकनीक से तात्पर्य मोल्ड की फिनिश और सपाटता में सुधार के लिए इंजेक्शन मोल्ड सतह के प्रसंस्करण और उपचार से है।

इंजेक्शन मोल्ड पॉलिशिंग तकनीकी आवश्यकताओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित 7 पहलू शामिल हैं:

(1) सतह की चिकनाई: इंजेक्शन मोल्ड की सतह को धक्कों, खरोंचों या अन्य दोषों के बिना, अच्छी चिकनाई में बनाए रखा जाना चाहिए।इसे सही पीसने वाले उपकरण और तकनीकों, जैसे सैंडपेपर, पीसने वाले पहिये, ग्राइंडर इत्यादि का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है।

(2) फिनिश: मोल्ड किए गए उत्पाद की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड की सतह पर एक निश्चित फिनिश होनी चाहिए।पॉलिशिंग प्रक्रिया में वांछित फिनिश प्राप्त होने तक मोल्ड की सतह के दोषों और खुरदरापन को धीरे-धीरे दूर करने के लिए विभिन्न कण आकारों की अपघर्षक सामग्री के उपयोग की आवश्यकता होती है।

(3) ऑक्साइड परत को हटा दें: इंजेक्शन मोल्ड उपयोग के दौरान ऑक्साइड परत का उत्पादन कर सकता है, जिससे मोल्ड की सतह की गुणवत्ता और सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है।इसलिए, मोल्ड के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड की सतह पर ऑक्सीकरण परत को पूरी तरह से हटाने की आवश्यकता होती है।

(4) खरोंच और दोष हटाएं: इंजेक्शन मोल्ड की सतह पर खरोंच और दोष मोल्ड किए गए उत्पाद की उपस्थिति और गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे।पॉलिशिंग प्रक्रिया में, मोल्ड की सतह का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है और खरोंच और दोषों को हटाने के लिए उपयुक्त उपकरण और तकनीकों का उपयोग किया जाता है, ताकि मोल्ड की सतह एक चिकनी और दोषरहित स्थिति तक पहुंच सके।

(5) आयामी सटीकता बनाए रखें: मोल्ड किए गए उत्पाद के आकार और आकार के लिए इंजेक्शन मोल्ड की आयामी सटीकता बहुत महत्वपूर्ण है।पॉलिशिंग प्रक्रिया में, पॉलिशिंग के कारण होने वाले मोल्ड आकार के विचलन से बचने के लिए मोल्ड की आयामी सटीकता बनाए रखने पर ध्यान देना आवश्यक है।

(6) विरूपण और क्षति से बचें: इंजेक्शन मोल्ड को पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के विरूपण और क्षति से बचने के लिए ध्यान देने की आवश्यकता है।पॉलिश करते समय, अत्यधिक प्रसंस्करण या असमान प्रसंस्करण से बचने के लिए उचित दबाव और गति का उपयोग किया जाना चाहिए जिससे मोल्ड विरूपण या क्षति हो।

(7) सफाई और जंग की रोकथाम: मोल्ड की सतह को चिकना रखने और मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पॉलिश किए गए इंजेक्शन मोल्ड को साफ करने और जंग की रोकथाम के उपचार की आवश्यकता होती है।सफाई में विशेष सफाई एजेंटों और उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, जंग को रोकने के लिए जंग का उपयोग किया जा सकता है या विरोधी जंग तेल की एक पतली परत के साथ लेपित किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, के लिए तकनीकी आवश्यकताएँइंजेक्शन मोल्डपॉलिशिंग में सतह की चिकनाई, फिनिश, ऑक्साइड परतों को हटाना, खरोंच और दोषों को हटाना, आयामी सटीकता का रखरखाव, विरूपण और क्षति से बचाव, साथ ही सफाई और जंग की रोकथाम शामिल है।