इंजेक्शन मोल्ड के संरचनात्मक घटक क्या हैं?
इंजेक्शन मोल्डप्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक प्रमुख उपकरण है, यह मोल्ड बेस, फिक्स्ड प्लेट, स्लाइडर सिस्टम, मोल्ड कोर और मोल्ड कैविटी, इजेक्टर सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, नोजल सिस्टम और अन्य 7 भागों से बना है, प्रत्येक भाग का एक विशिष्ट कार्य होता है।
इंजेक्शन मोल्ड संरचना के 7 भागों का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:
(1) मोल्ड बेस: मोल्ड बेस इंजेक्शन मोल्ड का मूल भाग है, जो संपूर्ण मोल्ड संरचना का समर्थन और निर्धारण करता है।आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना, यह इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान दबाव और बाहर निकालना दबाव का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत और कठोर है।
(2) फिक्स्ड प्लेट: फिक्स्ड प्लेट मोल्ड बेस के ऊपर स्थित होती है और इसका उपयोग मोल्ड के विभिन्न हिस्सों को ठीक करने के लिए किया जाता है।यह आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान मोल्ड की स्थिरता और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना होता है।
(3) स्लाइडिंग ब्लॉक प्रणाली: स्लाइडिंग ब्लॉक प्रणाली का उपयोग जटिल उत्पाद संरचनाओं और आंतरिक गुहाओं के निर्माण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।इसमें स्लाइडिंग ब्लॉक, गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव और अन्य हिस्से शामिल हैं, जो मोल्ड और मूवमेंट के उद्घाटन और समापन को प्राप्त करने के लिए स्लाइडिंग या घूर्णन तरीके से होते हैं।उत्पाद के आकार और आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्लाइडर प्रणाली को उच्च सटीकता और स्थिरता की आवश्यकता होती है।
(4) मोल्ड कोर और कैविटी: मोल्ड कोर और कैविटी इंजेक्शन मोल्ड में सबसे महत्वपूर्ण भाग हैं, जो अंतिम उत्पाद के आकार और आकार को निर्धारित करते हैं।मोल्ड कोर उत्पाद का आंतरिक गुहा हिस्सा है, जबकि मोल्ड गुहा उत्पाद का बाहरी आकार है।मोल्ड कोर और कैविटी आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले टूल स्टील या हाई-स्पीड स्टील से बने होते हैं, और उनकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए सटीक मशीनिंग और गर्मी का इलाज किया गया है।
(5) इजेक्टर प्रणाली: इजेक्टर प्रणाली का उपयोग मोल्ड से ढले उत्पाद को बाहर निकालने के लिए किया जाता है।इसमें उत्पाद इजेक्टर को प्राप्त करने के लिए इजेक्टर रॉड आंदोलन के माध्यम से इजेक्टर रॉड, इजेक्टर प्लेट और अन्य भाग शामिल हैं।उत्पाद के इजेक्टर प्रभाव और उत्पादकता को सुनिश्चित करने के लिए इजेक्टर सिस्टम में पर्याप्त ताकत और स्थिरता होनी चाहिए।
(6) शीतलन प्रणाली: उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड तापमान को नियंत्रित करने के लिए शीतलन प्रणाली का उपयोग किया जाता है।इसमें कूलिंग चैनल और कूलिंग डिवाइस जैसे हिस्से शामिल हैं, जो ठंडा पानी प्रसारित करके मोल्ड में गर्मी को अवशोषित करते हैं।तनाव और विरूपण से बचने के लिए मोल्ड के सभी हिस्सों की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली को ठीक से डिजाइन करने की आवश्यकता है।
(7) नोजल सिस्टम: उत्पाद की मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड में इंजेक्ट करने के लिए नोजल सिस्टम का उपयोग किया जाता है।इसमें नोजल, नोजल टिप और अन्य भाग शामिल हैं, जो उत्पाद के इंजेक्शन मोल्डिंग को प्राप्त करने के लिए नोजल के खुलने और बंद होने और पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।प्लास्टिक के सामान्य इंजेक्शन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नोजल प्रणाली में अच्छी सीलिंग और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
उपरोक्त मुख्य संरचनात्मक घटकों के अलावा, इंजेक्शन मोल्ड में मोल्ड की स्थिति, समायोजन और गति में सहायता के लिए कुछ सहायक भाग भी शामिल होते हैं, जैसे पोजिशनिंग पिन, थ्रेडेड रॉड, स्प्रिंग्स इत्यादि।ये भाग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और मोल्ड स्थिरता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इनमें पर्याप्त ताकत और सटीकता की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, की संरचनात्मक संरचनाइंजेक्शन मोल्डइसमें मोल्ड बेस, फिक्स्ड प्लेट, स्लाइडर सिस्टम, मोल्ड कोर और मोल्ड कैविटी, इजेक्टर सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और नोजल सिस्टम शामिल हैं।प्रत्येक घटक का एक विशिष्ट कार्य होता है, और साथ में प्लास्टिक उत्पादों की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करते हैं।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-16-2023