प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ क्या हैं?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

(1) मोल्ड डिजाइन: उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड डिजाइन।इसमें मोल्ड की समग्र संरचना, सामग्री चयन, इंजेक्शन पोर्ट स्थान, शीतलन प्रणाली डिजाइन, रिलीज तंत्र डिजाइन और कई अन्य पहलुओं का निर्धारण शामिल है।

(2) मोल्ड निर्माण: डिजाइन चित्र के अनुसार, मोल्ड निर्माण।इस प्रक्रिया में रफिंग, सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग चरण शामिल हैं।

(3) कैविटी प्रसंस्करण: विनिर्माण मोल्ड के मुख्य भाग, जिसमें कैविटी, गेट, पार्टिंग सतह आदि शामिल हैं, के लिए उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण और सख्त संचालन प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

(4) मोल्ड असेंबली: एक पूर्ण मोल्ड बनाने के लिए निर्मित कैविटी, गेट, पार्टिंग सतह और अन्य हिस्सों को एक साथ इकट्ठा करें।इस प्रक्रिया में प्रत्येक भाग की आयामी सटीकता और संयोजन क्रम पर ध्यान देना आवश्यक है।

(5) इंजेक्शन सिस्टम: इंजेक्शन सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का मुख्य घटक है, जो पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट करता है।इंजेक्शन प्रणाली आमतौर पर इंजेक्शन स्क्रू, बैरल, नोजल, चेक रिंग आदि से बनी होती है।

(6) मोल्ड लॉकिंग सिस्टम: मोल्ड लॉकिंग सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का एक अन्य मुख्य घटक है, जो मोल्ड को बंद कर देता है और प्लास्टिक पिघल के अतिप्रवाह को रोकने के लिए इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान इसे बंद रखता है।क्लैम्पिंग सिस्टम आमतौर पर क्लैम्पिंग हेड, क्लैम्पिंग फ्रेम और हाइड्रोलिक सिलेंडर से बना होता है।

(7) इंजेक्शन मोल्डिंग: प्लास्टिक के कच्चे माल को इंजेक्शन सिलेंडर में डालें, पिघलने की स्थिति में गर्म करें, और फिर इंजेक्शन दबाव की कार्रवाई के तहत पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन की मात्रा, इंजेक्शन तापमान और अन्य कारकों के नियंत्रण पर ध्यान देना आवश्यक है।

(8) कूलिंग शेपिंग: इंजेक्शन के बाद प्लास्टिक को आकार देने और सिकुड़न को रोकने के लिए मोल्ड में कुछ समय के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है।कूलिंग सेटिंग का समय प्लास्टिक के प्रकार, मोल्ड की संरचना और इंजेक्शन की मात्रा जैसे कारकों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

(9) रिलीज आउट: ठंडा करने और सेट होने के बाद, मोल्ड को खोलने की जरूरत होती है और मोल्ड किए गए प्लास्टिक को कैविटी से बाहर धकेल दिया जाता है।इजेक्शन का तरीका मोल्ड की संरचना और उपयोग के अनुसार चुना जा सकता है, जैसे मैनुअल इजेक्शन, वायवीय इजेक्शन, हाइड्रोलिक इजेक्शन इत्यादि।

संक्षेप में, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कई लिंक और कारक शामिल होते हैं, प्रत्येक लिंक को मोल्ड की सटीकता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए ठीक संचालन और उच्च परिशुद्धता उपकरण की आवश्यकता होती है।