प्लास्टिक उत्पादों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?

प्लास्टिकइंजेक्शनढलाईप्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

सबसे पहले, कच्चे माल का पूर्व उपचार:

(1) सामग्री चयन: ऐसे प्लास्टिक कच्चे माल का चयन करें जो उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करते हों और जिनका प्रदर्शन स्थिर हो।
(2) पहले से गरम करना और सुखाना: कच्चे माल में नमी को हटा दें, प्लास्टिक की तरलता में सुधार करें और छिद्रों के गठन को रोकें।

दूसरा, साँचे की तैयारी:

(1) मोल्ड की सफाई: उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों को रोकने के लिए मोल्ड की सतह को डिटर्जेंट और सूती कपड़े से साफ करें।
(2) मोल्ड डिबगिंग: उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड की समापन ऊंचाई, क्लैंपिंग बल, गुहा व्यवस्था और अन्य मापदंडों को समायोजित करें।

तीसरा, मोल्डिंग ऑपरेशन:

(1) फिलिंग: प्लास्टिक के कच्चे माल को फिलिंग सिलेंडर में डालें और इसे पिघलने तक गर्म करें।
(2) इंजेक्शन: निर्धारित दबाव और गति पर, पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।
(3) दबाव संरक्षण: इंजेक्शन दबाव बनाए रखें, ताकि प्लास्टिक पूरी तरह से गुहा में भर जाए, और उत्पाद को सिकुड़ने से रोका जा सके।
(4) ठंडा करना: उत्पादों को अधिक स्थिर बनाने और विरूपण को रोकने के लिए मोल्ड और प्लास्टिक उत्पादों को ठंडा करना।
(5) डिमोल्डिंग: ठंडे और जमे हुए उत्पाद को मोल्ड से हटा दें।

चतुर्थ.उत्पादों का पोस्ट-प्रोसेसिंग:

(1) उत्पाद निरीक्षण: जांचें कि क्या उत्पाद में दोष हैं, क्या आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है, और अयोग्य उत्पादों की मरम्मत या स्क्रैप करें।
(2) उत्पाद संशोधन: उत्पादों की सुंदरता में सुधार करने के लिए उत्पादों की सतह के दोषों को दूर करने के लिए उपकरण, पीसने और अन्य तरीकों का उपयोग करें।
(3) पैकेजिंग: खरोंच और प्रदूषण को रोकने और परिवहन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों को आवश्यकतानुसार पैक किया जाता है।

इस् प्रक्रिया मेंअंतः क्षेपण ढलाई, प्रत्येक चरण में विशिष्ट परिचालन विनिर्देश और तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं, जिसके लिए ऑपरेटरों के पास समृद्ध अनुभव और कठोर कार्य दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।साथ ही, उद्यमों को उपकरण रखरखाव और स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रबंधन को मजबूत करने की भी आवश्यकता है, ताकि संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार हो सके।उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, उद्यमों को लगातार नई प्रौद्योगिकियों और नए उपकरणों को पेश करने, कर्मचारियों के प्रशिक्षण और तकनीकी आदान-प्रदान को मजबूत करने और उद्यमों की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने की भी आवश्यकता है।