प्लास्टिक मोल्ड चिपकने के कारण और उपचार के तरीके क्या हैं?

प्लास्टिक मोल्ड चिपकने के कारण और उपचार के तरीके क्या हैं?

के कारणप्लास्टिक के सांचे चिपकने को निम्नलिखित 7 पहलुओं में संक्षेपित किया जा सकता है, प्लास्टिक मोल्ड चिपकने के कारणों और उपचार विधियों को विस्तार से पेश करने के लिए निम्नलिखित:

1, मोल्ड की सतह खुरदरी:
(1) कारण: मोल्ड की सतह पर खरोंच, खांचे या उभार के कारण प्लास्टिक के हिस्से इन जगहों पर मोल्ड से चिपक जाएंगे।
(2) उपचार विधि: प्रसंस्करण के दौरान मोल्ड की सतह की फिनिश में सुधार करें, या मोल्ड की सतह पर सिलिकॉन या पीटीएफई जैसे एंटी-स्टिक कोटिंग लागू करें।

2, मोल्ड तापमान बहुत अधिक है:
(1) कारण: बहुत अधिक मोल्ड तापमान के कारण प्लास्टिक मोल्ड की सतह पर अत्यधिक घर्षण और आसंजन पैदा करेगा, जिसके परिणामस्वरूप चिपचिपा मोल्ड बन जाएगा।
(2) उपचार विधि: मोल्ड तापमान का उचित नियंत्रण, आम तौर पर शीतलन प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

3. रिलीज़ एजेंट का अनुचित उपयोग:
(1) कारण: यदि उपयोग किया जाने वाला रिलीज एजेंट प्लास्टिक और मोल्ड के बीच आसंजन को प्रभावी ढंग से कम नहीं कर सकता है, तो यह चिपचिपे मोल्ड को जन्म देगा।
(2) उपचार विधि: विशिष्ट साँचे और प्लास्टिक सामग्री, जैसे सिलिकॉन, पीटीएफई, आदि के लिए उपयुक्त रिलीज़ एजेंटों का चयन करें।

4, प्लास्टिक सामग्री की समस्याएं:
(1) कारण: कुछ प्लास्टिक सामग्रियों में स्वाभाविक रूप से चिपकने का खतरा अधिक होता है।उदाहरण के लिए, कुछ उच्च बहुलक सामग्रियों में उच्च लोचदार मापांक और विस्कोइलास्टिसिटी होती है, जो डिमोल्डिंग के दौरान चिपचिपा मोल्ड घटना उत्पन्न करना आसान होता है।
(2) उपचार विधि: प्लास्टिक सामग्री को बदलने का प्रयास करें, या सामग्री में एंटी-आसंजन एजेंट जोड़ें।

5, मोल्ड डिजाइन समस्याएं:
(1) कारण: यदि साँचे के कुछ हिस्से, जैसे साइड की दीवारें या छेद, प्लास्टिक के हिस्सों के सिकुड़न और विस्तार को ध्यान में रखने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, तो इससे इन क्षेत्रों में प्लास्टिक के हिस्से चिपचिपे साँचे पैदा कर सकते हैं।
(2) उपचार विधि: ऐसी समस्याओं से बचने के लिए सांचे को फिर से डिज़ाइन करें और इसे ध्यान में रखें।

6, प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया की समस्याएं:
(1) कारण: यदि प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया ठीक से सेट नहीं की गई है, जैसे तापमान, दबाव, समय और अन्य पैरामीटर सटीक रूप से सेट नहीं किए गए हैं, तो इससे मोल्ड में प्लास्टिक की अत्यधिक चिपचिपाहट हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप चिपचिपा मोल्ड बन जाएगा।
(2) उपचार विधि: तापमान, दबाव, समय आदि जैसे प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया मापदंडों का सटीक नियंत्रण।

7, इंजेक्शन प्रक्रिया की समस्याएं:
(1) कारण: यदि इंजेक्शन प्रक्रिया में, इंजेक्शन की गति बहुत तेज है या इंजेक्शन का दबाव बहुत बड़ा है, तो इससे प्लास्टिक मोल्ड में बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, जिससे प्लास्टिक के हिस्से मोल्ड के साथ बंध जाएंगे। ठंडा करना.
(2) उपचार विधि: अत्यधिक गर्मी उत्पादन से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उचित नियंत्रण, जैसे इंजेक्शन की गति या इंजेक्शन दबाव को कम करना।

संक्षेप में, रोकनाप्लास्टिक के सांचेस्टिकिंग को कई पहलुओं से विचार और अनुकूलित करने की आवश्यकता है जैसे कि मोल्ड डिजाइन, सामग्री चयन, रिलीज एजेंट का उपयोग, मोल्ड तापमान नियंत्रण, प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया।वास्तविक उत्पादन में, विशिष्ट स्थिति के अनुसार उचित उपचार पद्धति का चयन किया जाना चाहिए।