प्लास्टिक मोल्ड संरचना का बुनियादी ज्ञान क्या है?

प्लास्टिक मोल्ड संरचना प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड की संरचना और संरचना को संदर्भित करती है, जिसमें मुख्य रूप से मोल्ड बेस, मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, गेट सिस्टम और कूलिंग सिस्टम जैसे 9 पहलू शामिल हैं।

प्लास्टिक मोल्ड संरचना का बुनियादी ज्ञान निम्नलिखित है:

(1) मोल्ड बेस: मोल्ड बेस मोल्ड का मुख्य समर्थन हिस्सा है, जो आमतौर पर स्टील प्लेट या कच्चा लोहा से बना होता है।यह मोल्ड की स्थिरता और कठोरता प्रदान करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपयोग के दौरान मोल्ड विकृत या कंपन न हो।

(2) मोल्ड कैविटी: मोल्ड कैविटी वह कैविटी भाग है जिसका उपयोग प्लास्टिक उत्पादों का आकार बनाने के लिए किया जाता है।इसका आकार और साइज़ अंतिम उत्पाद के अनुरूप है।मोल्ड गुहा को ऊपरी गुहा और निचले गुहा में विभाजित किया जा सकता है, और उत्पाद ऊपरी और निचले गुहा के समन्वय के माध्यम से बनता है।

(3) मोल्ड कोर: मोल्ड कोर वह हिस्सा है जिसका उपयोग प्लास्टिक उत्पाद की आंतरिक गुहा बनाने के लिए किया जाता है।इसका आकार और साइज़ अंतिम उत्पाद की आंतरिक संरचना के अनुरूप है।मोल्ड कोर आमतौर पर मोल्ड गुहा के अंदर स्थित होता है, और उत्पाद मोल्ड गुहा और मोल्ड कोर के संयोजन से बनता है।

(4) गेट सिस्टम: गेट सिस्टम पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्ट करने के लिए उपयोग किया जाने वाला हिस्सा है।इसमें मुख्य द्वार, सहायक द्वार और सहायक द्वार आदि शामिल हैं। मुख्य द्वार पिघले हुए प्लास्टिक सामग्री को मोल्ड में प्रवेश करने के लिए मुख्य चैनल है, और माध्यमिक द्वार और सहायक द्वार का उपयोग मोल्ड गुहा और कोर को भरने में सहायता के लिए किया जाता है।

(5) शीतलन प्रणाली: शीतलन प्रणाली का उपयोग मोल्ड के तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।इसमें एक कूलिंग वॉटर चैनल और एक कूलिंग नोजल आदि शामिल हैं। कूलिंग चैनल मोल्ड को उचित तापमान सीमा के भीतर रखने के लिए ठंडा पानी प्रसारित करके मोल्ड में उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करता है।

(6) निकास प्रणाली: निकास प्रणाली वह भाग है जिसका उपयोग मोल्ड में उत्पन्न गैस को निकालने के लिए किया जाता है।इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पिघला हुआ प्लास्टिक गैस का उत्पादन करेगा, जिसे यदि समय पर समाप्त नहीं किया गया, तो उत्पाद में बुलबुले या दोष पैदा होंगे।गैस निष्कासन को प्राप्त करने के लिए निकास नाली, निकास छेद इत्यादि स्थापित करके निकास प्रणाली।

(7) पोजिशनिंग सिस्टम: पोजिशनिंग सिस्टम का उपयोग मोल्ड कैविटी और कोर की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।उपयोगिता मॉडल में एक पोजिशनिंग पिन, एक पोजिशनिंग स्लीव और एक पोजिशनिंग प्लेट आदि शामिल हैं। पोजिशनिंग सिस्टम उत्पाद के आकार और आकार की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बंद होने पर मोल्ड कैविटी और कोर को सही स्थिति बनाए रखने में सक्षम बनाता है।

(8) इंजेक्शन प्रणाली: पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को मोल्ड भाग में इंजेक्ट करने के लिए इंजेक्शन प्रणाली का उपयोग किया जाता है।आविष्कार में एक इंजेक्शन सिलेंडर, एक इंजेक्शन नोजल और एक इंजेक्शन तंत्र आदि शामिल हैं। इंजेक्शन प्रणाली इंजेक्शन सिलेंडर के दबाव और गति को नियंत्रित करके पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को मोल्ड गुहा और कोर में धकेलती है।

(9) डिमोल्डिंग प्रणाली: मोल्ड से ढले हुए उत्पाद को निकालने के लिए डिमोल्डिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है।उपयोगिता मॉडल में एक इजेक्टर रॉड, एक इजेक्टर प्लेट और एक इजेक्टर तंत्र आदि शामिल हैं। इजेक्टर रॉड का उपयोग आगे की प्रक्रिया और पैकेजिंग के लिए मोल्ड किए गए उत्पाद को मोल्ड गुहा से बाहर धकेलने के लिए किया जाता है।

संक्षेप में, का बुनियादी ज्ञानप्लास्टिक के सांचे संरचना में मोल्ड बेस, मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, गेट सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, एग्जॉस्ट सिस्टम, पोजिशनिंग सिस्टम, इंजेक्शन सिस्टम और रिलीज सिस्टम शामिल हैं।ये घटक प्लास्टिक उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं।उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक मोल्ड के डिजाइन और निर्माण के लिए इन बुनियादी ज्ञान को समझना और महारत हासिल करना आवश्यक है।