इंजेक्शन भागों के प्रकटन दोष क्या हैं?

इंजेक्शन भागों के प्रकटन दोष क्या हैं?

इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रकटन दोषों में निम्नलिखित 10 प्रकार शामिल हो सकते हैं:

(1) गैस के निशान: यह मोल्ड की सतह पर दोषों के कारण होता है, या इंजेक्शन की गति बहुत तेज़ होती है।समाधानों में इंजेक्शन की गति को अनुकूलित करना, मोल्ड तापमान को कम करना, या अधिक उपयुक्त सामग्रियों का उपयोग करना शामिल है।

(2) प्रवाह पैटर्न: यह मोल्ड में प्लास्टिक के असमान प्रवाह के कारण होता है।प्रवाह रेखा को हल करने के तरीकों में इंजेक्शन की गति को समायोजित करना, मोल्ड तापमान को बदलना, या प्लास्टिक सामग्री के प्रकार को बदलना शामिल है।

(3) फ्यूज कनेक्शन: यह मोल्ड में प्लास्टिक के विभिन्न हिस्सों के एक साथ प्रवाहित होकर एक रेखा बनाने के कारण होता है।फ़्यूज़ कनेक्शन को हल करने के तरीकों में मोल्ड डिज़ाइन को बदलना शामिल है, जैसे गेट जोड़ना, प्रवाह पथ बदलना, या इंजेक्शन गति बदलना।

(4) विरूपण: यह असमान प्लास्टिक शीतलन या अनुचित मोल्ड डिजाइन के कारण होता है।विरूपण को हल करने के तरीकों में शीतलन समय को समायोजित करना, मोल्ड तापमान को बदलना, या मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करना शामिल है।

(5) बुलबुले: यह इस तथ्य के कारण है कि प्लास्टिक के अंदर की गैस पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं होती है।बुलबुले के समाधान में इंजेक्शन की गति और समय को समायोजित करना, मोल्ड तापमान को बदलना या वैक्यूम निकास प्रणाली का उपयोग करना शामिल है।

(6) काले धब्बे: यह प्लास्टिक के अधिक गरम होने या प्रदूषण के कारण होता है।समाधानों में प्लास्टिक के तापमान को नियंत्रित करना, कच्चे माल को साफ रखना या कच्चे माल को बदलना शामिल है।

(7) तनाव: यह मोल्ड में बहने पर प्लास्टिक के अत्यधिक खिंचाव के कारण होता है।तनाव के समाधान में इंजेक्शन की गति और समय को समायोजित करना, मोल्ड तापमान को बदलना, या मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करना शामिल है।

(8) सिकुड़न का निशान: यह प्लास्टिक के बहुत तेजी से ठंडा होने के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह सिकुड़ जाती है।सिकुड़न को हल करने के तरीकों में शीतलन समय को समायोजित करना, मोल्ड तापमान को बदलना या मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करना शामिल हो सकता है।

(9) सिल्वर: यह इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक के कारण होने वाले कतरनी बल के कारण होता है।समाधानों में इंजेक्शन की गति और दबाव को समायोजित करना, मोल्ड तापमान को बदलना, या अधिक उपयुक्त सामग्री को बदलना शामिल है।

(10) जेट पैटर्न: यह उच्च गति पर प्लास्टिक के प्रभाव से बनी मोल्ड सतह के कारण होता है।इंजेक्शन पैटर्न को हल करने के तरीकों में इंजेक्शन की गति और दबाव को समायोजित करना, मोल्ड तापमान को बदलना, या मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करना शामिल है।

ऊपर इंजेक्शन भागों के सामान्य स्वरूप दोष और उनके संभावित कारण और समाधान हैं।हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशिष्ट समाधानों को वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित और अनुकूलित करने की आवश्यकता है।