इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पैरामीटर है?

इंजेक्शन मोल्ड औद्योगिक उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है, इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण के लिए कई पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जिनमें से मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर विचार करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण कारकों में से एक हैं।मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर उन प्रमुख मापदंडों को संदर्भित करते हैं जो इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण की प्रक्रिया में मोल्डिंग गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करते हैं, जिसमें इंजेक्शन तापमान, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, दबाव धारण समय, शीतलन समय और अन्य पांच पहलू शामिल हैं।

यहां इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के 5 मुख्य प्रक्रिया मापदंडों का परिचय दिया गया है:

1, इंजेक्शन तापमान

इंजेक्शन तापमान उस तापमान को संदर्भित करता है जिस पर मोल्ड और प्लास्टिक को गर्म किया जाता है।सीधे उत्पाद के आकार और उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, तापमान बहुत अधिक होने से उत्पाद विरूपण हो जाएगा, बहुत कम तापमान कम चार्ज, कच्चे किनारे और अन्य दोष दिखाई देंगे।इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण में विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों के अनुसार इंजेक्शन तापमान को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

2, इंजेक्शन दबाव

इंजेक्शन दबाव प्लास्टिक को मोल्ड में इंजेक्ट करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा लगाए गए दबाव को संदर्भित करता है।इसका ढले हुए भागों की भराई, सघनता, वारपेज, सिकुड़न और सतह की चिकनाई पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है।यदि इंजेक्शन का दबाव बहुत छोटा है, तो सिकुड़न और अधूरे दोष दिखाई देना आसान है;यदि इंजेक्शन का दबाव बहुत बड़ा है, तो इससे मोल्ड क्षति या संपर्क सेंसर नियंत्रण की विफलता हो सकती है।

3, इंजेक्शन की गति

इंजेक्शन की गति भी एक प्रमुख पैरामीटर है, जो प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में धकेलने और आवश्यक दबाव लागू करने के लिए चार्जिंग मशीन के तात्कालिक उपयोग को संदर्भित करता है।बहुत तेज़ या बहुत धीमी इंजेक्शन गति से मोल्डिंग की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा, बहुत तेज़ गति से शॉर्ट चार्ज, गड़गड़ाहट और अन्य समस्याएं आसानी से हो सकती हैं;बहुत धीमी गति से उत्पाद में बुलबुले या प्रवाह के निशान और अन्य दोष हो सकते हैं।

4. दबाव धारण करने का समय

दबाव धारण समय से तात्पर्य इंजेक्शन पूरा होने के बाद मोल्ड गुहा को पूरी तरह से भरने के लिए एक निश्चित दबाव बनाए रखने के लिए आवश्यक समय से है।बहुत कम दबाव धारण समय के कारण प्लास्टिक मोल्ड गुहा को पूरी तरह से नहीं भर पाएगा, जिससे अंतराल और दोष निकल जाएंगे;और बहुत लंबे समय तक रखने से विरूपण और अनियमित सतह भी हो सकती है, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

5. ठंडा होने का समय

ठंडा करने का समय मोल्ड के आंतरिक तापमान को बैरल के तापमान के लगभग 50% तक पहुंचने के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करता है।अपर्याप्त शीतलन समय से आयामी अस्थिरता और अपर्याप्त ताकत हो सकती हैढलनाउत्पाद, अत्यधिक ठंडा करने से लागत और विनिर्माण चक्र में वृद्धि होगी, और ढाले गए उत्पाद की आयामी अशुद्धि और विरूपण भी हो सकता है।

संक्षेप में, इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर बहुत महत्वपूर्ण हैं और विभिन्न प्लास्टिक सामग्री और मोल्ड डिजाइन के अनुसार समायोजित और महारत हासिल करने की आवश्यकता है।उचित मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के दौरान उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक मोल्डिंग उत्पादों के निर्माण को सुनिश्चित कर सकते हैं, और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और विनिर्माण लागत को कम कर सकते हैं।