एक योग्य प्लास्टिक उत्पाद का उत्पादन कैसे करें

एक योग्य प्लास्टिक उत्पाद का उत्पादन कैसे करें

1. डालने का कार्य प्रणाली
यह मुख्य प्रवाह चैनल, कोल्ड फीड होल, डायवर्टर और गेट सहित अन्य सहित नोजल से गुहा में प्रवेश करने से पहले प्रवाह चैनल के हिस्से को संदर्भित करता है।

2. मोल्डिंग भागों प्रणाली:
यह विभिन्न भागों के संयोजन को संदर्भित करता है जो उत्पाद के आकार का निर्माण करता है, जिसमें मूविंग डाई, फिक्स्ड डाई और कैविटी (अवतल डाई), कोर (पंच डाई), मोल्डिंग रॉड आदि शामिल हैं। कोर की आंतरिक सतह बनती है, और गुहा की बाहरी सतह का आकार (अवतल मरना) बनता है।मरने के बंद होने के बाद, कोर और गुहा एक डाई गुहा बनाते हैं।कभी-कभी, प्रक्रिया और निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार, कोर और डाई काम करने वाले ब्लॉकों के संयोजन से बने होते हैं, अक्सर एक ही टुकड़े से, और केवल आसानी से क्षतिग्रस्त और सम्मिलित करने में मुश्किल भागों में

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3, तापमान नियंत्रण प्रणाली।
मरने की इंजेक्शन प्रक्रिया तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, मरने के तापमान को नियंत्रित करने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली होना आवश्यक है।थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए, मोल्ड को ठंडा करने के लिए शीतलन प्रणाली का मुख्य डिजाइन (मोल्ड को गर्म भी किया जा सकता है)।मोल्ड्स को ठंडा करने का एक सामान्य तरीका मोल्ड में ठंडा पानी का एक चैनल स्थापित करना और मोल्ड से गर्मी को दूर करने के लिए सर्कुलेटिंग कूलिंग वॉटर का उपयोग करना है।मोल्ड को गर्म करने के अलावा, गर्म पानी या गर्म तेल को पास करने के लिए ठंडा पानी का उपयोग किया जा सकता है, और मोल्ड के अंदर और आसपास इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व स्थापित किए जा सकते हैं।

4. निकास प्रणाली:
इसे मोल्ड में इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने से गुहा और गैसों में हवा को बाहर करने के लिए सेट किया गया है। जब निकास चिकना नहीं होता है, तो उत्पाद की सतह हवा के निशान (गैस लाइनें), जलती हुई और अन्य खराब बनाती है;प्लास्टिक मरने की निकास प्रणाली आमतौर पर एक नाली के आकार का वायु आउटलेट होता है जो मूल गुहा से हवा को बाहर निकालने के लिए और पिघली हुई सामग्री द्वारा लाए गए गैसों को बाहर निकालने के लिए बनाया जाता है। जब पिघला हुआ पदार्थ गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, तो मूल गुहा में हवा और पिघल द्वारा लाई गई गैस को सामग्री प्रवाह के अंत में निकास बंदरगाह के माध्यम से मोल्ड के बाहर छुट्टी दी जानी चाहिए, अन्यथा यह उत्पादों को छिद्रों, खराब कनेक्शन, मोल्ड भरने वाले असंतोष और यहां तक ​​कि उत्पादों को बना देगा संपीडन के कारण बढ़े हुए तापमान के कारण संचित हवा जल जाएगी।सामान्य परिस्थितियों में, वेंट पिघला हुआ सामग्री के प्रवाह के अंत में या मरने की बिदाई सतह में गुहा में स्थित हो सकता है।
उत्तरार्द्ध 0.03 - 0.2 मिमी की गहराई और मरने के किनारे 1.5 - 6 मिमी की चौड़ाई के साथ एक उथला नाली है। इंजेक्शन के दौरान वेंट से बाहर निकलने वाली बड़ी मात्रा में पिघला हुआ पदार्थ नहीं होगा, क्योंकि पिघली हुई सामग्री यहां चैनल में ठंडी और जम जाएगी.. पिघली हुई सामग्री के आकस्मिक इजेक्शन को रोकने के लिए एग्जॉस्ट पोर्ट की ओपनिंग पोजीशन को ऑपरेटर पर निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए.. वैकल्पिक रूप से, यह इजेक्टर के बीच मैचिंग गैप का उपयोग करके गैस को बाहर निकाल सकता है बार और इजेक्टर होल, और इजेक्टर क्लंप और टेम्प्लेट और कोर के बीच।

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5. मार्गदर्शक प्रणाली:
यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापित किया गया है कि मोड बंद होने पर चलने और निश्चित मोड को सटीक रूप से गठबंधन किया जा सकता है..मार्गदर्शक भाग को मोल्ड में सेट किया जाना चाहिए..इंजेक्शन में, मोल्ड सामान्य रूप से गाइड कॉलम के चार सेटों का उपयोग करके बनते हैं और गाइड आस्तीन, और कभी-कभी स्थिति में सहायता करने के लिए एक दूसरे के आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार चेहरों के साथ क्रमशः चलती और स्थिर सांचों में स्थापित करना आवश्यक होता है।

6. इजेक्शन सिस्टम:
उदाहरणों में शामिल हैं: थिम्बल्स, आगे और पीछे के थिम्बल्स, थिम्बल्स गाइड्स, थिम्बल्स रीसेट स्प्रिंग, थिम्बल्स लॉक स्क्रू, आदि। प्रवाह चैनल में उत्पादों और उनके कौयगुलांट को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बेदखलदार रॉड द्वारा मोल्ड खोलने और प्रवाह चैनल की स्थिति से बाहर धकेल दिया जाता है, ताकि अगले इंजेक्शन मोल्डिंग कार्य चक्र को पूरा किया जा सके।

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पोस्ट करने का समय: नवंबर-22-2022